SAW Flux yadroli simli qattiq qoplama texnologiyasiga umumiy nuqtai nazar

Qisqacha tavsif:

Aşınma plastinkasini qattiq qoplash uchun SAW Flux yadroli sim

Eskirish plastinkasini qattiq qoplash uchun suv osti yoyli payvandlash (SAW) flyusli yadroli sim - bu aşınmaya bardoshli po'lat plitalarni ishlab chiqarish va ta'mirlash uchun mo'ljallangan ixtisoslashgan payvandlash sarflanadigan materialdir. Qattiq qoplash texnologiyasi SAW jarayoni orqali past uglerodli po'lat yoki past qotishmali po'lat substrat yuzasiga yuqori qattiqlikdagi, yuqori aşınmaya bardoshli qotishma material qatlamini yotqizadi, bu substratning yaxshi mustahkamligi va payvandlash qobiliyatini sirt qatlamining ajoyib aşınmaya bardoshliligi bilan birlashtiradi, bu esa to'liq aşınmaya bardoshli quyma yoki qotishma po'latlardan foydalanishga nisbatan ishlab chiqarish xarajatlarini samarali ravishda kamaytiradi.

Qattiq qoplama uchun ARRA jarayoni boshqa sirt qoplama usullariga nisbatan noyob afzalliklarga ega, jumladan, yuqori cho'kish tezligi, erigan hovuzning chuqur kirib borishi, payvandlashning silliq shakllanishi, avtomatik ishlashga moslashuvchanlik va sachrash va g'ovaklikning oldini oluvchi samarali shlak himoyasi. Qattiq simdan farqli o'laroq, oqimli yadroli sim kukun yadrosidagi qotishma tarkibini turli xil aşınmaya bardoshlilik talablariga javob berish uchun moslashuvchan ravishda sozlashi mumkin, bu esa uni tog'-kon, tsement, qurilish va metallurgiya kabi sohalarda aşınma plitalarini ommaviy ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan sarflanadigan materialga aylantiradi.


Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Ish printsipi va jarayon xususiyatlari

2.1 Ish printsipi

Flyusli o'zakka ega sim bilan ARW qattiqlashtirilganda, yoy simning uchi va substrat yuzasi o'rtasida yonadi. Yoy maydonini qoplaydigan donador oqim erigan hovuzdan havoni ajratib turadi va erigan metallni oksidlanish va nitridlashdan himoya qiladi. Flyusli o'zakka ega simning metall qobig'i yoyning issiqligi ostida eriydi, yadro ichidagi qotishma kukuni esa erigan hovuzga erib, sirt qatlamining kimyoviy tarkibini sozlaydi. Sovugandan so'ng, flyus tomonidan hosil bo'lgan shlak payvandlash yuzasida qattiqlashadi, uni osongina olib tashlash mumkin va silliq, yuqori qattiqlikdagi sirt qatlamini qoldiradi.

2.2 Jarayonning asosiy xususiyatlari

Yuqori cho'ktirish samaradorligi: SAW uzluksiz payvandlash uchun katta tokdan (odatda 300 ~ 800A) foydalanishi mumkin, cho'kish tezligi soatiga 8 ~ 12 kg ga yetishi mumkin, bu qo'lda boshq payvandlashdan 2 ~ 3 baravar yuqori, katta maydonli aşınma plitalarini ommaviy ishlab chiqarish uchun mos keladi.

Boshqariladigan qotishma tarkibiOqimli sim kukun yadrosiga xrom, molibden, vanadiy, volfram va niobiy kabi turli xil karbid hosil qiluvchi elementlarni qo'shishi mumkin, bu esa sirt qatlamining qattiqligi va aşınma qarshiligini aniq nazorat qilib, bu elementlarning tarkibini sozlashi mumkin, qattiq sim bilan solishtirganda, qotishma dizaynida ko'proq moslashuvchanlikka ega.

Yaxshi shakllantirish sifatiSuv osti yoy oqimi himoyasi ostida sirt qatlami bir tekis va silliq bo'ladi, aniq sachrashlar bo'lmaydi va payvandlashdan keyingi ishlov berish ish hajmi kichik. Kirish chuqurligini payvandlash parametrlarini o'zgartirish orqali sozlash mumkin, bu esa substratning sirt qatlamiga suyultirish tezligini samarali boshqarishi, sirt qatlamining qattiqligi va aşınmaya bardoshliligini ta'minlashi mumkin.

Barqaror Avtomatik Ishlash: Butun jarayon mexanizatsiyalashgan va avtomatik ishlash orqali amalga oshirilishi mumkin, bu esa ishchilarning ko'nikmalariga qo'yiladigan talablarni kamaytiradi va har bir aşınma plastinkasining sifatining izchilligini ta'minlaydi.

língííííííí1
língíngíngíníní3

Umumiy qotishma tizimining tasnifi va ishlashi

Aşınma plastinkasini qattiq qoplash uchun SAW flyus yadroli simlari asosan qotishma tarkibiga ko'ra tasniflanadi va turli qotishma tizimlari turli xil qo'llanilish stsenariylari va aşınma qarshiligiga mos keladi. Umumiy tasniflar quyidagicha:

Qotishma tizimi Asosiy qotishma elementlari Qattiqlik diapazoni (HRC) Asosiy ishlash xususiyatlari Odatdagi ilovalar
Yuqori xromli quyma temir turi Cr 15~30%, C 2~5%, oz miqdorda Mo, Ni, Nb 55~65 Zo'r aşınmaya bardoshli, ma'lum zarba qarshiligi, arzon narx, etuk qotishma tizimi Umumiy konchilik aşınma plitalari, maydalagich astarlari, tsement tegirmoni astarlari, kazıyıcı konveyer plitalari
Xrom karbid kompozit turi Cr 25~40%, C 3~6%, qo'shilgan V, W, Ti 60~68 Qattiq karbidning yuqori hajmli ulushi, super aşındırıcı aşınmaya bardoshliligi, biroz yomon qattiqlik Qum tayyorlash uskunalari, ruda maydalash tishlari, ekskavator chelak tishlari plitalari kabi yuqori aşınma talablari stsenariylari
Kam uglerodli qotishma martensit turi Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0,2~0,6% 35~50 Yaxshi zarba chidamliligi, yaxshi payvandlash yorilishiga chidamliligi, katta zarba yukiga bardosh bera oladi, o'rtacha aşınma qarshiligi Buldozer pichog'i, ekskavator chelak chekkasi plitasi, yuqori zarba qarshiligiga muhtoj bo'lgan katta kon belkurak yuzasi
Niobium Vanadiy Karbid Turi Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% 62~68 Mayda donador qattiq karbid, a'lo aşınma qarshiligi va yaxshi yuqori harorat ko'rsatkichlari Yuqori haroratli konveyer plitalari, sinterlash uskunalari laynerlari kabi yuqori haroratli aşınma stsenariylari
Kompozit keramik mustahkamlangan turi Kukun yadrosiga WC, TiC kabi keramik zarralar qo'shildi 65~72 Haddan tashqari aşınma qarshiligi, yuqori narx Ko'mir qazib olish uchun qirqish barabanlari, yo'l frezalash dastgohi ushlagichlari kabi ekstremal aşınma holatlari

Aşınma plastinkasining asosiy ishlash ko'rsatkichlari

Qattiq qoplamali aşınma plastinkasining ishlashi asosan quyidagi asosiy ko'rsatkichlar bo'yicha baholanadi:

4.1 Sirt qatlamining qattiqligi

Qattiqlik aşınmaya bardoshlilikni o'lchashning eng asosiy ko'rsatkichidir. Umuman olganda, qattiqlik qanchalik yuqori bo'lsa, aşınmaya bardoshliligi shuncha yaxshi bo'ladi. Bozordagi qattiq qoplamali aşınma plitalarining qattiqligi asosan 50 ~ 65 HRC da to'plangan va maxsus mahsulotlar 70 HRC dan ortiqqa yetishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, qattiqlik sinovi sirt qatlami barqarorlashtirilgandan so'ng, odatda sinov natijasining to'g'riligiga ishonch hosil qilish uchun sirt 1 ~ 2 mm shlak va suyultirish qatlamini olib tashlaganidan keyin amalga oshirilishi kerak.

4.2 Suyultirish darajasi

Suyultirish darajasi eritilgan substrat komponentlarining sirt qatlamiga aralashtirilgan nisbatini anglatadi. Juda yuqori suyultirish darajasi sirt qatlamidagi qotishma elementlari miqdorini kamaytiradi, natijada qattiqlik va aşınma qarshiligi pasayadi. Oqimli simli ARW qattiq qoplamasi uchun oqilona jarayonni boshqarish suyultirish tezligini 10-20% ichida boshqarishi mumkin va ko'p qatlamli sirt suyultirish ta'sirini yanada kamaytirishi mumkin.

4.3 Yorilish qarshiligi

Ko'pgina yuqori aşınmaya bardoshli qattiq qoplama qatlamlari yuqori uglerodli va yuqori qotishmali materiallar bo'lib, ular sovutish paytida payvandlashda yoriqlar hosil qilishga moyil. Oqimli yadroli simning oqilona formulali dizayni va payvandlashdan oldin oldindan qizdirish (odatda turli qotishma tizimlariga ko'ra 150 ~ 300 ℃ gacha oldindan qizdirish) yorilish tendentsiyasini samarali ravishda kamaytirishi mumkin. Aşınma plastinkasi yuzasida yoriqlar talab qilmaydigan ilovalar uchun past uglerodli qotishma tizimlari yoki maxsus yorilishga chidamli formulalar tanlanishi mumkin.

4.4uglerod po'lati va mustahkamlangan kompozit aşınma plitasi 20 dan ortiq vaqtga yetishi mumkinAşınma qarshiligi

Aşınma plastinkasining ishlashini baholashning eng to'g'ridan-to'g'ri ko'rsatkichi nisbiy aşınma qarshiligi, ya'ni bir xil aşınma sinov sharoitida sinovdan o'tgan aşınma plastinkasi va standart namunaning massa yo'qotish nisbati hisoblanadi. Yuqori xromli quyma temir qattiq qoplama plastinkasining aşınma qarshiligi odatda oddiy past es ga qaraganda 5 ~ 10 baravar yuqori.

Turli xil dastur stsenariylari uchun tanlov qo'llanmasi

Aşınma plastinkasining qattiq qoplamasi uchun SAW flyusli yadroli simni tanlashda, uni aşınma qismining asosiy nosozlik shakliga muvofiq moslashtirish kerak:

Kam ta'sirli aşındırıcı aşınmaTsement xom ashyosi trubasi, ruda saralash plitasi, qum konveyeri kabi. Yuqori narxga ega va xizmat muddati talablariga javob beradigan 58 ~ 62 HRC ga ega yuqori xromli flyusli yadroli simni tanlash tavsiya etiladi.

Kuchli zarba va aşındırıcı aşınmaBuldozer pichog'i, muhandislik mashinalari chelagi, kon bolg'asi boshi kabi. Aşınmaya bardoshli qatlam ma'lum bir mustahkamlikka ega bo'lishi va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak va sirt qatlamining zarba ostida qobig'ining yorilishiga yo'l qo'ymaslik uchun 40 ~ 50 HRC bo'lgan martensit qotishma flyus yadroli simni tanlash tavsiya etiladi.

Haddan tashqari yuqori aşınma sharoitlariKo'mir qazib olish mashinalarining ishchi qismlari, yo'l qurilishi frezalash aşınma plitalari, temir rudasi maydalash astarlari kabi. 62 ~ 68 HRC ga ega xrom karbid kompozit yoki keramik mustahkamlangan flyus yadroli simni tanlash tavsiya etiladi, bu esa qismlarning xizmat muddatini sezilarli darajada uzaytirishi mumkin, garchi ularning narxi yuqori bo'lsa ham.

Yuqori haroratli aşınmaSinterlash mashinasi palletlari, koks pechi konveyer plitalari, metallurgiya shlaklarini qayta ishlash plitalari kabi. 600 ℃ gacha bo'lgan ish haroratida yuqori qattiqlik va oksidlanishga chidamlilikni saqlaydigan niobiy-vanadiy qotishmali flyusli yadroli simni tanlash tavsiya etiladi.

Payvandlash jarayonida e'tiborga olish kerak bo'lgan jihatlar

Yuqori sifatli qattiq qoplamali aşınma plitalarini olish uchun payvandlash jarayonining asosiy jihatlarini nazorat qilish kerak:

Payvandlashdan oldingi tayyorgarlik ishlariG'ovaklik va qo'shilish nuqsonlarining oldini olish uchun substrat yuzasini moy, zang va oksid qoldiqlaridan tozalash kerak. Qalin substratlar va yuqori qotishmali simlar uchun oldindan 150 ~ 300 ℃ gacha qizdirish payvandlash kuchlanishini kamaytirishi va yorilishning oldini olishi mumkin.

Parametrlarni tanlash: Diametri 1,2 mm ~ 2,4 mm bo'lgan keng tarqalgan oqimli o'tkazgichli simlar uchun payvandlash oqimi odatda 250 ~ 600A, payvandlash kuchlanishi 28 ~ 38V va payvandlash tezligi 300 ~ 600 mm / min. Sim diametri qanchalik katta bo'lsa, mos keladigan oqim shuncha yuqori bo'ladi. Payvandlash oqimini mos ravishda kamaytirish va payvandlash tezligini oshirish substratning suyultirish tezligini kamaytirishi mumkin.

Sirt qatlamini loyihalashAşınmaya bardoshli qatlamning qalinligi odatda 3 ~ 12 mm deb hisoblanadi. Ko'p qatlamli sirt uchun, ishlashga ta'sir qiladigan juda katta dona o'sishining oldini olish uchun qatlamlar orasidagi harorat 300 ℃ dan oshmasligi kerak. Bükme va qayta ishlashni talab qiladigan aşınma plitalari uchun, egilishdan keyingi yorilishning oldini olish uchun sirt oldindan egilgandan keyin substratda bajarilishi kerak.

Payvandlashdan keyingi ishlov berishPayvandlashdan keyin, ayniqsa yuqori qotishmali simlar uchun, tez sovutish natijasida yorilishning oldini olish uchun uni asta-sekin sovutish kerak. Stressni kamaytirishni talab qiladigan qismlar uchun qoldiq payvandlash kuchlanishini yo'qotish uchun payvandlashdan keyin 200 ~ 300 ℃ haroratda stressni kamaytirishni yumshatish mumkin.

Sanoatning rivojlanish tendentsiyasi

So'nggi yillarda aşınma plastinkalarini qattiq qoplash uchun SAW flyus yadroli sim quyidagi rivojlanish yo'nalishlariga ega:

Birinchidan,yuqori samarali qotishma dizayni, tobora ko'proq ilovalar yuqori aşınma qarshiligi va uzoqroq xizmat muddatini talab qiladi, shuning uchun WC va TiC kabi kompozit mustahkamlangan simlarning rivojlanishi tezlashmoqda va bozorda yuqori qotishma simlarning ulushi yildan-yilga ortib bormoqda.

Ikkinchidan,yoriqsiz va yuqori chidamlilikni yaxshilash, ko'plab muhandislik qo'llanmalari aşınma plastinkasining yuzasi yoriqlarga yo'l qo'ymasligini talab qiladi, bu esa qotishma nisbati va mikrotuzilmani boshqarishni optimallashtirish orqali qattiqlik va chidamlilikni muvozanatlashtiradigan kam uglerodli yorilishga chidamli formulalarni ishlab chiqishga yordam beradi.

Uchinchidan,ekologik toza ishlab chiqarish, yangi avlod oqi yadroli sim kobalt va radioaktiv elementlar kabi zararli elementlarning miqdorini kamaytiradi va mos keladigan suv osti yoyi oqimi ham past ifloslanishli va qayta ishlanadigan yo'nalishlarga qarab rivojlanadi, bu esa yashil ishlab chiqarish talablariga javob beradi.

To'rtinchidan,moslashtirilgan ishlab chiqish, turli sohalarning turli xil aşınma sharoitlari uchun ishlab chiqaruvchilar ko'proq segmentlangan maxsus mahsulotlarni ishga tushirishdi, bu esa aniqroq ishlash mosligiga erishishi mumkin, bu esa umumiy mahsulotlardan foydalanish natijasida hosil bo'ladigan ishlashning yo'qolishi yoki yetarli bo'lmagan umr ko'rishning oldini oladi.

Kompaniya haqida ma'lumot

Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., Xebey provinsiyasining Tangshan shahrida joylashgan va qattiq qoplamali aşınmaya bardoshli metall buyumlarni ilmiy-tadqiqot va ishlab chiqish, ishlab chiqarish va joyida qurilish xizmatiga ixtisoslashgan professional ishlab chiqaruvchi bo'lib, 2010-yilda tashkil etilgan.

Bizning asosiy mahsulotlarimiz qatoriga xrom karbid qoplamasi (CCO) aşınma plitalari, maxsus ishlov berilgan aşınma astarlari, aşınmaya bardoshli quvurlar va quvur armaturalari, qattiq qoplamali flyusli payvandlash simlari, avtomatik qattiq qoplamali payvandlash mashinalari va professional rolikli sirtlarni ta'mirlash xizmati kiradi. Biz "Yaxlitlik, yuqori sifat, innovatsiya va barqaror rivojlanish" biznes g'oyasiga amal qilamiz va yetuk ilg'or metall sirtini qattiq qoplama texnologiyasiga egamiz.

Biz butun dunyo bo'ylab tsement, po'lat, konchilik, port va chuqurlashtirish sanoati uchun moslashtirilgan aşınmaya bardoshli yechimlarni taqdim etamiz va Rossiya va Markaziy Osiyoda yaxshi bozor obro'siga ega bo'ldik.

Barcha eksport biznesi Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. tomonidan to'liq vakolatli va boshqariladi. Ushbu savdo kompaniyasi bojxona rasmiylashtiruvi, jo'natish, hujjatlar va to'lovlarni yig'ish kabi barcha eksport ishlarini bajaradi. Fabrikamız barqaror mahsulot sifati va o'z vaqtida yetkazib berilishini ta'minlash uchun mahsulot ishlab chiqish va ishlab chiqarishga e'tibor qaratadi.

Runxing Machinery siz bilan uzoq muddatli hamkorlikni o'rnatishga va o'zaro manfaatlarga erishishga chin dildan umid qiladi!

Iron1
Temir2
Iron3
asdasd1

Ko'rgazma

asdasd2
asdasd3

TSS

Namunalarni yuborishingiz mumkinmi?

Albatta, biz mijozlarga bepul namunalarni taqdim eta olamiz, ammo mijoz kuryerlik to'lovini to'lashi kerak.

Qanday mahsulot haqida ma'lumot berishim kerak?

Iltimos, sotib olishingiz kerak bo'lgan nav, kenglik, qalinlik, sirtni qayta ishlash talabi va miqdorlarini taqdim eting.

Mahsulot narxlari haqida nima deyish mumkin?

Xom ashyo narxlari davriy o'zgarishiga qarab narxlar har xil bo'ladi.

To'lov shartlaringiz qanday?

30% oldindan T/T, jo'natishdan oldin qoldiq

Siz mijozlarga mo'ljallangan mahsulotlar xizmatini taqdim etasizmi?

Ha, agar sizning o'zingizning dizayningiz bo'lsa, biz sizning spetsifikatsiyangiz va chizmangizga muvofiq ishlab chiqarishimiz mumkin.


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring